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在對數(shù)控設備的使用過程中,對數(shù)控機床應用的認識也在逐步走向成熟,如何能大限度的發(fā)揮數(shù)控機床的加工效率,有一些問題須要解決。
(1)由于特定的原因,數(shù)控設備的引進系統(tǒng)繁雜,設備檔次不齊,給技術(shù)人員、操作人員的應用和編程帶來很大困難。大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。
(2)目前在企業(yè)中,尤其是國企中的基層技術(shù)干部、管理干部對數(shù)控機床加工的原理、對數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解,對零件加工工藝和程序的編制生疏,無法編制針對數(shù)控機床零件的加工工藝和科學性強的加工程序,也無法對數(shù)控設備進行科學的管理。先進的加工方法,落后的管理手段影響了數(shù)控機床效率的發(fā)揮。
(3)數(shù)控操作人員大部分來自普通機加工,文化素質(zhì)參差不齊,在對數(shù)控設備的應用中套用普通設備加工的思路,對數(shù)控機床高速切削的特性、數(shù)控刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學性,加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低取決于操作工人素質(zhì)的高低,也就不能大限度的發(fā)揮數(shù)控設備的加工效率。
(4)一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大,在加工零件種類繁多時,大量的加工程序因為無法存儲而不得不進行反復的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時甚至無法存儲一個完整的復雜零件的加工程序。頻繁的重復的零件準備工作浪費了大量的工作時間,直接影響了數(shù)控機床的效率。