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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)眾多能夠?yàn)槿藗兲峁┮庀氩坏降捏@喜
2013-6-3
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)眾多能夠?yàn)槿藗兲峁┮庀氩坏降捏@喜
1）、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合水準(zhǔn)的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位 精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。
2）、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 ，提高生產(chǎn)效率。
3）、功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，多可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便、準(zhǔn)確。
4） 、配置大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，確保了機(jī)床的定位精度。
5）、備有長(zhǎng)度不等 的分段上模，可按工件的要求拼裝成寬度，以適應(yīng)工件的加工需要。
6）、數(shù)控油缸撓度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，克服工 作過(guò)程中滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。
7）、可采用靈活的操作方式，既可 雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。
8）、采用DA65W、 DA66W等的數(shù)控系統(tǒng)，新的電子線路，智能化模塊結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式PLC功能，自動(dòng)編程和折彎模擬，碰撞 檢測(cè)功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。
9）、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加 工中心整體加工，保證了機(jī)身剛性和加工精度。
1）、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合水準(zhǔn)的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位 精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。
2）、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 ，提高生產(chǎn)效率。
3）、功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，多可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便、準(zhǔn)確。
4） 、配置大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，確保了機(jī)床的定位精度。
5）、備有長(zhǎng)度不等 的分段上模，可按工件的要求拼裝成寬度，以適應(yīng)工件的加工需要。
6）、數(shù)控油缸撓度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，克服工 作過(guò)程中滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。
7）、可采用靈活的操作方式，既可 雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。
8）、采用DA65W、 DA66W等的數(shù)控系統(tǒng)，新的電子線路，智能化模塊結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式PLC功能，自動(dòng)編程和折彎模擬，碰撞 檢測(cè)功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。
9）、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加 工中心整體加工，保證了機(jī)身剛性和加工精度。
