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數(shù)控折彎機采用的液壓控制系統(tǒng)是使用的重要保證
數(shù)控折彎機主要為上活塞式壓機,其主要工作特點是,由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力,以驅(qū)動折彎梁上的模具進(jìn)行折彎工作。其數(shù)控式迪普馬液壓控制系統(tǒng),主要是控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負(fù)荷工作時在下死點的定位。
普通折彎機的下行快速關(guān)閉運動大都采用自由落地形式,也就是通過折彎機梁及各附件的自重產(chǎn)生運動。在此 過程中,液壓缸無桿腔通過一個充液閥補油,此時有桿腔將產(chǎn)生背壓??爝M(jìn)速度可達(dá)250mm/s)則由比例方向閥開環(huán)或閉環(huán)控制 ??爝M(jìn)運動從上死點開始,經(jīng)過一個短暫的剎車階段后,在距折彎板材大距離6mm處結(jié)束。各種不同的折彎機要求不同的快進(jìn) 結(jié)束位置。折彎機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運動,系統(tǒng)用一只無 泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。
數(shù)控折彎機沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時,方向閥也控制折彎機的同步運行和下死點的定位。在進(jìn)行折彎機保養(yǎng)或擦機前,應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機,直至工作完畢,如需進(jìn)行開機或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動,并確保。折彎機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機,系統(tǒng)無壓力。