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剪板機的用途及說明
一、剪板機主要用途、性能及特點:
本機器是金屬板料剪切的專業(yè)設(shè)備,剪板機廣泛用于汽車、造船、建材、五金機械、金屬結(jié)構(gòu)的薄板剪切下料使用,被剪切板料以抗拉強度48公斤/毫米以內(nèi)為基準,如需剪切其他高強度板料時,應(yīng)相應(yīng)減少剪切板料厚度。
為了提高本機的整體抗拉強度,采取鋼板焊接結(jié)構(gòu),并具有結(jié)構(gòu)緊湊等特點。
二、剪板機機器的安裝
剪板機機器須安裝于牢固的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓緊固。該機器的基礎(chǔ)按基礎(chǔ)圖施工。作二次灌安裝方法進行安裝,并用水平儀放在工作臺面進行縱、橫向校正,其允許差為0.15/1000毫米。
1、剪板機機器的調(diào)整
機器安裝于牢固的混凝土基礎(chǔ)后,試車前緊固四周地腳螺栓復(fù)查安裝水平面(在允許的范圍內(nèi)左邊、后邊比右邊、前邊高些許可);機器各部位要全面檢查;按潤滑圖加注潤滑油(脂);調(diào)整三角皮帶的松緊程度;調(diào)整壓料板的彈簧松緊;調(diào)整制動帶的松緊。
2、剪板機刀片間隙的調(diào)整:
對各種不同厚度的板料,刃口間隙各有不同,間隙的大小與板厚關(guān)系值見圖表
調(diào)整刃口間隙時,用手旋轉(zhuǎn)飛輪,使上刀架至下死點,將工作臺上固定刀片的螺釘松開,根據(jù)剪板厚度確定間隙值,用塞尺在刀刃全長上加以測量,此時振動飛輪使上刀架上下運動數(shù)次,逐漸慢慢緊固螺栓、螺母、調(diào)整刃口間隙值達到要求為止,然后將工作臺固定刀刃的全部螺栓緊固,再一次復(fù)核間隙值,直到達到要求為止。
三、剪板機機器的試車準備
1、 檢查各部緊固有無松動。
2、 檢查潤滑油路是否暢通,并加注潤滑油(脂)
3、 檢查防護罩是否齊全,安裝是否牢固
4、 啟動前用手扳,使上刀架作幾次空運轉(zhuǎn),確認正常后再開機
5、 檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向與機器上所標之方向是否相符
四、剪板機機器的電氣系統(tǒng):
本機器采用三相380伏異步電動機為動力,操作由一只兩鍵按鈕控制,磁力啟動器通電,電動機開始旋轉(zhuǎn)工作,當(dāng)要進行剪切時,松開保險桿后,用腳踩動一下操縱桿,刀片就完成一次剪切運動,如按動停止按鈕,機器則停止運動,機器的…
機器的操作與維護
剪板機機器的操作:
1本機應(yīng)有專職人員負責(zé)操作和維護,負責(zé)人須熟悉本機性能。
2每班工作前須檢查各緊固件有否松動,按潤滑圖加注潤滑油后才能開機剪切。
3機器禁止過載,表面有硬點、電焊疤的鋼板不準剪切,如需剪切不銹鋼板時剪切厚度相應(yīng)減少
4刀片須保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)刀口變鈍應(yīng)及時磨削或更換刀片
5剪切厚度不同的鋼板,刀刃口間隙按說明書中圖表選取
6保險桿起保險作用,剪切時才能打開,剪切后要鎖回,工作過程中嚴防他人和物件撞擊操作桿,避免發(fā)生事故。
7機器運轉(zhuǎn)時,禁止進行檢修和調(diào)整,如需要檢修和調(diào)整,須停機后才能進行。
8在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立刻停機檢修,待排除故障后方能進行使用,禁止帶病動作。
9每班工作完畢,須進行余料整理,清潔機器并關(guān)閉電源開關(guān)。
機器的維護保養(yǎng):
機器除了日常進行維護保養(yǎng)外,還需要進行定期保養(yǎng),如工廠實行單班制,即每日進行一次較檢查保養(yǎng),內(nèi)容包括:檢查電動機及電路的接地及絕緣情況,檢查緊固件有無松動及損壞,潤滑系統(tǒng)的油路是否暢通,離合器轉(zhuǎn)鍵系統(tǒng)是否靈活可靠,上刀架,壓料梁軌道是否需調(diào)整,刀片間隙是否適合,刃口是否鋒利,三角膠帶是否適當(dāng),檢查觸摸各軸承溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。